Тренд ПЦБ дизајна је да се развија у светлом и малом правцу. Поред дизајна плоче високе густине, постоје и важна и сложена подручја тродимензионалног спајања флексибилних чврстих плоча. Чврста флексибилна плоча, са рођењем и развојем ФПЦ-а, постепено се широко користи у различитим приликама.
Чврста флексибилна плоча је флексибилна плочица и конвенционална крута плоча, које се комбинују у различитим процесима и према релевантним захтевима процеса да би се направила склопна плоча која има и ФПЦ карактеристике и ПЦБ карактеристике. Може се користити у неким производима са посебним захтевима, како у одређеној флексибилној површини, тако и у чврстом делу, што помаже уштеди унутрашњег простора, смањује волумен готовог производа и побољшава перформансе производа.
Флексибилан материјал за плочу
Брзи линкови
- Флексибилан материјал за плочу
- Правила дизајна за круте и флексибилне плоче
- 1. Преко локације
- 2. Пад и Виа Десигн
- 3. Дизајн трагова
- 4. Дизајн бакарних плоча
- 5. Удаљеност између бушотине и бакра
- 6. Дизајн круте флексибилне зоне
- 7. Полумјер савијања зоне савијања плоче са чврстом флексибилношћу
Као што изрека каже: „Када радник жели учинити нешто добро, прво мора да наоштри своје алате.“ Зато је врло важно да се у потпуности припремите за процес дизајнирања и производње круте флексибилне плоче. Међутим, ово захтева одређену стручност и разумевање карактеристика потребних материјала. Материјали изабрани за плоче са чврстом флексибилношћу директно утичу на наредни производни процес и његове перформансе.
Крути материјали су познати свима, а често се користе и материјали типа ФР4. Међутим, чврсти флексибилни материјал такође мора да узме у обзир многе захтеве. Погодан је за лепљење и нуди добру отпорност на топлину како би се осигурало да је степен ширења чврстог и савијеног дела зглоба након загревања уједначен без деформације. Генерални произвођач користи крути материјал из серије смола.
За флексибилне (флексибилне) материјале, одаберите подлогу мање величине и прекривајући филм. Генерално се користе материјали израђени од тврђих ПИ, а они који се производе употребом нелепљиве подлоге такође се директно користе. Флексибилни материјал је следећи:
Основни материјал: ФЦЦЛ (флексибилни бакарни ламинат)
Полиимид ПИ. Полимид: Каптон (12, 5 ум / 20 ум / 25 ум / 50 ум / 75 ум). Добра флексибилност, отпорност на високе температуре (температура за дуготрајну употребу је 260 ° Ц, краткотрајна отпорност на 400 ° Ц), висока апсорпција влаге, добра електрична и механичка својства, добра отпорност на кидање. Добра отпорност на временске услове и хемијска својства, добра отпорност на пламен. Полиимид (ПИ) се најчешће користи. 80% њих производи ДуПонт, УСА.
Полиестер ПЕТ
Полиестер (25ум / 50ум / 75ум). Јефтин, флексибилан и отпоран на кидање. Добра механичка и електрична својства попут влачне чврстоће, добре отпорности на воду и хигроскопности. Међутим, након топлоте, стопа скупљања је велика, а отпорност на високе температуре није добра. Није погодно за лемљење на високој температури, талиште 250 ° Ц, мање се користи.
Цоверлаи
Главна функција заштитног филма је да заштити круг од влаге, загађења и лемљења. Дебљина покровног филма од 1/2 мил до 5 мил (12, 7 до 127 ум).
Проводни слој је ваљани бакар, електродепонирани бакар и сребрна тинта. Међу њима је електролитичка бакрена структура кристала груба, што не погодује фином приносу. Бакрена кристална структура је глатка, али пријањање на основни филм је слабо. Точно решење и бакарна фолија могу се разликовати од изгледа. Електролитичка бакарна фолија је бакарно црвена, а ваљана бакарна фолија сивкасто бела.
Додатни материјал и чвршћи материјали
Помоћни материјали и учвршћивачи су тврди материјали који се делимично прешавају да би се завариле компоненте или додале арматуре за монтирање. Ојачани филм може се ојачати с ФР4, плочом од смоле, лепилом осетљивим на притисак, челичним лимом и алуминијумским лимом.
Препрег без протока / са малим протоком (Лов Флов ПП). Крута и флексибилна веза за круте и флексибилне плоче, обично врло танке ПП. Опћенито постоје спецификације 106 (2 мил), 1080 (3, 0 мил / 3, 5 мил), 2116 (5, 6 мил).
Крута структура флексибилне плоче
Чврста-флексибилна плоча је један или више крутих слојева везаних за флексибилну плочу, а круг на крутом слоју и круг на флексибилном слоју међусобно су повезани метализацијом. Сваки крути флексибилни панел има једну или више крутих зона и флексибилну зону. Комбинација једноставних крутих и флексибилних плоча приказана је доле, са више од једног слоја.
Поред тога, комбинација флексибилне плоче и неколико крутих плоча, комбинација неколико флексибилних плоча и неколико крутих плоча, помоћу рупа, рупа за лакирање, процеса ламинирања како би се постигла електрична повезаност. Према дизајнерским захтевима, концепт дизајна је погоднији за постављање и уклањање грешака, као и заваривање. Осигурајте да се боље искористе предности и флексибилност круте флексибилне плоче. Ова ситуација је сложенија, а слој жице је више од два слоја. Као што следи:
Ламинација је да се ламинатна бакрена фолија, П-комад, флексибилни меморијски круг и спољни крути круг у вишеслојну плочу. Ламинирање круте и флексибилне плоче разликује се од ламинирања само савитљиве плоче или ламинирања круте плоче. Неопходно је узети у обзир деформацију флексибилне плоче током процеса ламинирања и површинску равност круте плоче.
Стога је поред одабира материјала потребно узети у обзир и дебљину круте плоче у поступку пројектовања и осигурати да стопа стезања крутог-флексибилног дела буде конзистентна без деформације. Експеримент доказује да је дебљина од 0, 8 ~ 1, 0 мм погоднија. Истовремено, треба имати на уму да се крута и флексибилна плоча постављају на одређеној удаљености од дела зглоба како не би утицали на део чврстог зглоба.
Процес производње круте и флексибилне комбиноване плоче
Производња крутог флекса треба да има и опрему за производњу ФПЦ-а и опрему за прераду ПЦБ-а. Прво, инжењер електронике црта линију и облик флексибилне плоче у складу са захтевима, а затим је доставља у фабрику која може да произведе плочу са чврстом флексибилношћу. Након што ЦАМ инжињери обраде и планирају одговарајуће документе, уређује се производна линија ФПЦ. Производне линије ФПЦ и ПЦБ су потребне за производњу ПЦБ-а. Након што флексибилна и крута плоча изађу, у складу са захтевима планирања електронских инжењера, ФПЦ и ПЦБ се лако притискају кроз машину за пресовање, а затим кроз низ детаљних корака, коначни поступак је чврста флексибилна плоча .
За пример, узмите Моторола 1 + 2Ф + 1 покретни дисплеј и бочне тастере са 4-слојевном плочом (двослојна крута плоча и двослојна флексибилна плоча). Захтеви за израду плоча су ХДИ дизајн са нагибом БГА од 0, 5 мм. Дебљина флексибилне плоче је 25ум и постоји ИВХ (Интерститиал Виа Холе) дизајн отвора. Дебљина целе плоче: 0, 295 +/- 0, 052 мм. Унутрашњи слој ЛВ / СП је 3/3 мил.
Правила дизајна за круте и флексибилне плоче
Чврста флексибилна плоча је много сложенија у дизајну од традиционалног ПЦБ дизајна, и ту је много места на које треба обратити пажњу. Конкретно, прелазна подручја са чврстом транзицијом, као и с њима повезана путања, виас и тако даље, подлежу захтевима одговарајућих правила пројектовања.
1. Преко локације
У случају динамичке употребе, нарочито када се флексибилна плоча често савија, избегавају се пролазни отвори на флексибилној плочи што је више могуће, а пролазне рупе се лако пробијају. Међутим, ојачано подручје на флексибилној плочи још увек може бити перфорирано, али такође избећи близину ивице појачаног подручја. Због тога је потребно избегавати одређено растојање подручја лепљења приликом пробијања рупа у дизајну флексибилне и тврде плоче. Како је приказано испод.
За захтеве удаљености од виа и тог-флек-а, правила која се морају придржавати у дизајну су:
- Треба одржавати удаљеност од најмање 50 милс, а за примену високе поузданости потребно је најмање 70 милс.
- Већина процесора неће прихватити екстремне удаљености испод 30 мил.
- Придржавајте се истих правила за вијаре на флексибилној табли.
- Ово је најважније правило дизајнирања на плочи са чврстом флексибилношћу.
2. Пад и Виа Десигн
Јастучићи и вијаче постижу максималну вредност када су задовољени електрични захтеви, а на месту спајања између јастука и проводника користи се глатка прелазна линија како би се избегао прави угао. Посебне јастучиће треба додати на ножни прст како би се побољшала подршка.
У дизајну плоче са чврстом и флексибилном плочом, вијак или јастучићи се лако оштећују. Правила која треба да се придржавају за смањење овог ризика:
- Подлога за лемљење јастучића или преко изложена је бакреном прстену, то је већи и бољи.
- Трагови кроз рупу додају капље што је више могуће како би се повећала механичка подршка.
- Додајте ножни прст да ојачате.
3. Дизајн трагова
Ако постоје трагови на различитим слојевима у флекс зони (Флек), покушајте да избегнете да једна жица буде на врху, а друга на истој стази на дну. На овај начин, када се флексибилна плоча савија, сила горњег и доњег слоја бакрене жице је недоследна, што вероватно може проузроковати механичка оштећења водовода. Уместо тога, требало би да станете стазе и прелазите стазе. Како је приказано испод.
Дизајн руте у флекс зони (Флек) захтева да линија лука буде најбоља, а не линија угла. Супротно препорукама у области Ригид. Ово може заштитити флексибилни део дела плоче од лаког лома приликом савијања. Линија би такође требало да избегне нагло ширење или стезање, а дебеле и танке линије треба да буду повезане луком у облику суза.
4. Дизајн бакарних плоча
За флексибилно савијање ојачане флексибилне плоче, бакарни или равни слој је пожељно мрежаста структура. Међутим, за контролу импеданце или друге примене, мрежа мрежа није задовољавајућа у погледу електричне квалитете. Због тога, дизајнер мора у специфичном дизајну упутити просуђивање које одговара дизајнерским захтевима. Да ли се користи мрежасти бакар или чврст? Међутим, за подручје отпада и даље је могуће дизајнирати што више чврстог бакра. Како је приказано испод.
5. Удаљеност између бушотине и бакра
Ова удаљеност односи се на удаљеност између рупе и бакрене коже. То се назива "раздаљина бакра за рупе". Материјал флексибилне плоче разликује се од чврстог материјала, тако да је удаљеност између рупа и бакра превише тешка за руковање. Опћенито, стандардна удаљеност бакра би требала бити 10 миља.
За круту и флексибилну зону не смеју се занемарити две најважније удаљености. Једна је овде поменута бушилица до бакра која следи минимални стандард од 10 мил. Други је отвор за ивицу флексибилне плоче (Холе то Флек), за коју се генерално препоручује 50мил.
6. Дизајн круте флексибилне зоне
У круто-флексибилној зони, флексибилна плоча је пожељно дизајнирана тако да се споји на чврсту плочу у средини хрпе. Сматра се да су вијаци флексибилне плоче укопани отвори у чврстом и флексибилном подручју везе. Подручја која треба да се примете у круто-флексибилној зони су следећа:
- Линија мора бити глатко прешла, а правац мора бити окомит на смер савијања.
- Изглед треба да буде равномерно распоређен по целој зони савијања.
- Ширина жице треба бити максимална у целој зони савијања.
- Прелазна зона са чврстом транзицијом треба да покуша да не усвоји ПТХ дизајн.
7. Полумјер савијања зоне савијања плоче са чврстом флексибилношћу
Флексибилна зона савијања чврстог флексибилног панела мора бити у стању да издржи 100 000 отклона без прекида, кратких спојева, смањених перформанси или неприхватљивог одлагања. Отпорност на савијање мери се посебном опремом, а може се мерити и еквивалентним инструментима. Испитивани узорци треба да испуњавају захтеве релевантних техничких спецификација.
У дизајну се радијус савијања треба наводити као што је приказано на доњој слици. Дизајн полупречника савијања треба да буде повезан са дебљином флексибилне плоче у флексибилној зони савијања и бројем слојева савитљиве плоче. Једноставан референтни стандард је Р = ВкТ. Т је укупна дебљина флексибилне плоче. Једноструки панел В је 6, двоструки панел 12 и вишеслојна плоча 24. Према томе, минимални радијус савијања једног панела је 6 пута, двоструки панел 12 пута дебљи, а вишеслојна плоча 24 пута дебљина. Све не би требало да буде мање од 1, 6 мм.
Укратко, посебно је важно да дизајн флексибилне и тврде плоче буде повезан са дизајном флексибилне плоче. Флексибилан дизајн плоче захтева да се узму у обзир различити материјали, дебљине и различите комбинације подлоге, лепљивог слоја, бакрене фолије, покровног слоја и ојачавајуће плоче и површинске обраде флексибилне плоче, као и њених својстава, као што су чврстина љуштења и отпорност на савијање . Својства савитљивости, хемијска својства, радне температуре итд. Посебно треба обратити пажњу на састављање и специфичну примену дизајниране флексибилне плоче. Специфична правила дизајна у вези с тим могу се односити на ИПЦ стандарде: ИПЦ-Д-249 и ИПЦ-2233.
Поред тога, за тачност обраде флексибилне плоче, прецизност обраде у иностранству је: ширина кола: 50 μм, отвор бленде: 0, 1 мм, а број слојева је више од 10 слојева. Домаћи: ширина круга: 75µм, отвор: 0, 2 мм, 4 слоја. То треба схватити и навести у конкретном дизајну.
Једна уобичајена примена круте и флексибилне плоче је иПхоне ПЦБ дизајн. Аппле користи чврсту флексибилну плочу да би повезао мобилни екран уређаја са главном плочом. Ако желите да знате више о апликацијама круте флексибилне плоче за индустрије као што су медицински уређаји, војска или оптоелектроника, посетите РаиМинг.
